L'air comprimé est une énergie universelle pour l'industrie et l'artisanat.
Cependant son utilisation nécessite d'éliminer les polluants qu'il contient
(poussières, eau, huile). La présence d'un système de traitement d'air
comprimé est donc indispensable pour éviter des arrêts de production
coûteux et utiliser les outils pneumatiques dans les meilleures conditions.
Dans le cycle du traitement de l'air comprimé, les réservoirs ont 2 fonctions essentielles :
1/• fonction de stockage
- équilibre les variations de consommation d'air comprimé, réduit
selon son dimensionnement les cycles marche/arrêt du compresseur
et éventuellement l'écart de pression de régulation (1 bar de plus
augmente les coûts énergétiques de 6 à 10 % ).
2/• fonction refroidissement
- l'air comprimé se refroidit au contact des parois du réservoir. Ce
phénomène participe au cycle d'épuration car une partie des
condensats (40 à 60 %) précipite et s'accumule au fond du réservoir
pour être ensuite évacuée par la purge.
